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摘要：本文講述了電廠設備熱工專業常見故障分析與處理方法，供大家參考借鑒。
1、取樣表管堵
托電在磨煤機、空預器等部位的壓力、差壓采用了導壓管直接取樣，取樣表管堵塞的故障經常出現。
故障現象：表現為壓力無變化、差壓升高、開關不動作、壓力升高、差壓降低等。
故障原因：
1) 設計缺陷：托電一期在設計中就沒有取樣管吹掃裝置，造成取樣管經常性被煤粉或灰堵塞。二期雖然設計了取樣管吹掃裝置，但一直未正常投用。發現這一問題后，經于熱工室相關人員聯系投用相關吹掃裝置，未得到認可，主要擔心吹掃裝置投用時和投用后會影響到設備的運行工況。
2) 沒有緩沖罐：設計中沒有在取樣口部位設置緩沖罐。
3) 吹掃不徹底：托電一期磨煤機的取樣設計為一個取樣口帶多個設備，如壓力、差壓、開關等，吹掃時限于工況、時間、措施等原因，沒有徹底將所有取樣管線全部吹掃干凈，**了隱患
處理方法：吹掃
處理效果：二期設備現在的辦法是設備出現問題后，先吹掃，之后將吹掃裝置投用，投用吹掃裝置后，吹掃次數明顯減少。遇小修或大修時，將所有取樣管徹底吹掃后，將所有取樣吹掃裝置投用，相信會有很大的改善。一期限于設備的限制，現在只是出現問題立即吹掃，已經提出改造計劃，希望能徹底解決這一問題。
2、溫度測點波動
事故現象：測點表現為無規則波動
事故原因：
1) 就地設備接線松動。
2) 接線盒接線松動。
處理方法：
1) 查找松動處。
2) 重新緊固。
3) 螺絲無法緊固的立即更換。
處理效果：螺絲松動的原因一是安裝調試時沒有緊固良好，另外由于沒有使用防松動墊圈，機組長期振動較大造成。已經提計劃采購防松動墊圈，逐步更換，爭取*大程度減少這類事故。
3、溫度測點壞點
事故現象：測點指示*小或*大，成為壞點
事故原因：
1) 就地設備接線松動。
2) 接線盒接線松動。
3) 就地設備接線短路。
4) 接線盒接線短路。
5) 溫度元件短路，元件已損壞。
6) 溫度元件斷路，元件已損壞。
處理方法：
1) 測量溫度元件阻值。
2) 檢查就地接線。
3) 檢查接線盒接線。
4) 更換溫度元件。
5) 緊固或更換螺絲。
處理效果：對于重復損壞的元件，采取更換取樣地點、更換特殊保護套管。松動處緊固后，表現良好。
4、吹灰器行程開關
故障現象：吹灰器不動作、超限位
故障原因：
1) 行程開關不動作：由于機械犯卡，造成開關不動作。開關本身損壞，造成不動作。機械限位超限，開關無法自動復位，造成不動作。
2) 行程開關位置設置不好：位置設置靠前或靠后，吹灰器行進到位后無法停止，繼續行走，造成吹灰器脫位，需重新設置限位。
3) 線路故障：線路虛接或松動，造成開關不動作或誤動作。
處理方法：
1) 檢查開關：開關有無卡澀、動作是否靈活、準確。
2) 位置檢查：手動運行吹灰器，觀察行程是否到位、是否超限。重新合理、正確設置開關位置。
3) 線路檢查：檢查線路連接是否有松動現象，緊固接線端子，更換螺絲等必要的附件。
處理效果：吹灰器的主要問題就表現在行程開關上，只要對行程開關認真、仔細的重新設定，熱工部分可以保證處于良好的運行工況。
5、二期低加液位開關
故障現象：開關經常性誤動作
故障原因：
1) 設計問題：二期低加液位開關設計的安裝位置離設備太遠，需經較長的連通管路。首先，響應時間有滯后。其次，低加的溫度較高，較長的連通管路對保溫要求較高。設計時沒有考慮管路內氣體排放的問題，管路有幾處上下彎管。
2) 施工問題：施工時未嚴格按要求施工，管路布置為水平狀。
3) 氣體影響：由于上述兩種原因，造成取樣桶內及取樣管內氣體無法排放而堆積，取樣桶及取樣管內溫度較高，從而造成液位波動，而使開關誤動作。
處理方法：二期設備自運行以來，低加液位開關經常出現問題，
未實施改造前，只有強制聯鎖，避免造成由于開關的誤動作而造成更嚴重的后果。后于臨修期間，先后對三號、**機組的低加取樣進行了改造。將原取樣管的多處折彎處全部改為直管段，并嚴格按照標準施工，避免管內積留氣體。
處理效果：改造后，經一周時間的觀察，運行效果良好，解除聯鎖強制，正常投用。投用后至今，運行良好。
6、一期石子煤閘板門
故障現象：閘板門不動作
故障原因：
1) 門體犯卡。
2) 開關反饋故障：由于石子煤所處環境惡劣，開關機械部分進灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動作。
3) 就地按鈕（轉換開關）故障：由于長期振動，就地按鈕（轉換開關）出現松動，運行人員不通知維護人員，強行操作，造成開關損壞。按鈕（轉換開關）本身故障，造成開關不動作或誤動作。
處理方法：
a) 通知機務人員處理門體犯卡問題。
b) 檢查、清理開關：檢查開關動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。
c) 檢查就地按鈕（轉換開關）：檢查就地按鈕（轉換開關）是否松動，動作是否良好，是否正確，緊固就地按鈕（轉換開關）。
處理效果：處理效果良好。一方面使用質量好的按鈕（轉換開關），并加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然。另外，定期清理行程開關的積灰，做好預防措施。
7、二期石子煤閘板門
故障現象：閘板門不動作
故障原因：
1) 門體犯卡。
2) 開關反饋故障：由于環境溫度較高，加之開關質量不好，造成開關內部動作部件（塑料制品）經常損毀。由于石子煤所處環境惡劣，開關機械部分進灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動作。
3) 就地按鈕（轉換開關）故障：由于長期振動，就地按鈕（轉換開關）出現松動，運行人員不通知維護人員，強行操作，造成開關損壞。按鈕（轉換開關）本身故障，造成開關不動作或誤動作。
處理方法：
1) 通知機務人員處理門體犯卡問題。
2) 檢查、清理開關：更換質量較好的開關。檢查開關動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。
3) 檢查就地按鈕（轉換開關）：檢查就地按鈕（轉換開關）是否松動，動作是否良好，是否正確，緊固就地按鈕（轉換開關）。
處理效果：處理效果良好。一方面使用質量好的按鈕（轉換開關），并加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然。另外，定期清理行程開關的積灰，做好預防措施。開關自身出現問題及時更換質量較好的開關。
8、磨煤機出口閘板門反饋故障
故障現象：磨煤機出口閘板門反饋不對或門無法動作
故障原因：
1) 開關反饋故障：由于所處環境惡劣，開關機械部分進灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動作。
2) 由于開關的反饋不到位，造成程序無法正確的執行，如該打開時關到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。
處理方法：檢查、清理開關：更換質量較好的開關。檢查開關動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。
處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關的積灰，做好預防措施。開關自身出現問題及時更換質量較好的開關。
9、磨煤機密封風門反饋故障
故障現象：磨煤機密封風門反饋不對或門無法動作
故障原因：
1) 開關反饋故障：由于所處環境惡劣，開關機械部分進灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動作。
2) 由于開關的反饋不到位，造成程序無法正確的執行，如該打開時關到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。
處理方法：檢查、清理開關：更換質量較好的開關。檢查開關動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。
處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關的積灰，做好預防措施。開關自身出現問題及時更換質量較好的開關。
10、點**、油槍故障
故障現象：點**、油槍故障反饋不對或無法動作
故障原因：
1) 電磁閥故障：由于所處環境惡劣，電磁閥內部進灰，造成動作不到位，電磁閥串氣、漏氣，使得點**、油槍動作不到位或不動作。
2) 開關反饋故障：由于所處環境惡劣，開關機械部分進灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動作。
3) 由于開關的反饋不到位，造成程序無法正確的執行，如該打開時關到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。
處理方法：
1) 檢查清理電磁閥：手動試運，觀察電磁閥是否動作，動作是否良好。若電磁閥有問題，拆開電磁閥進行清理、潤滑、回裝。更換新電磁閥。
2) 檢查、清理開關：更換質量較好的開關。檢查開關動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。
處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理電磁閥和行程開關的積灰，做好預防措施。電磁閥和開關自身出現問題及時更換質量較好的電磁閥和開關。
11、爐管泄漏報警
故障現象：爐管泄漏經常誤報警
故障原因：設備質量不穩定造成。該設備運行極不穩定，其電子部分的靈敏度難于掌握，在說明書上沒有明確表達，咨詢廠家也沒有具體的方案和標準。
處理方法：
1) 使用廠家配套的檢測設備，對二次表進行檢查。
2) 調整二次表的靈敏度。
3) 使用別的一次元件替換實驗。
4) 使用別的二次元件替換實驗。
5) 更換一次或二次元件。
處理效果：效果不是非常好，有重復故障的出現。已經聯系廠家前來處理。
12、爐管泄漏堵灰報警
故障現象：爐管泄漏堵灰經常報警
故障原因：檢測管確實堵灰，造成報警出現。堵灰的原因是該檢測裝置配有定期吹掃裝置，但運行人員卻不使用該裝置，造成檢測管堵灰。
處理方法：
1) 拆下一次元件。
2) 捅開灰。
3) 回裝。
4) 檢查是否報警。
處理效果：全是應急方法，未從根本上解決問題。
13、煙風系統風門擋板反饋
故障現象：煙風系統風門擋板反饋不對或擋板無法動作
故障原因：
1) 門體犯卡：此原因占此類故障的大多數。
2) 開關反饋故障：由于所處環境惡劣，開關機械部分進灰，造成開關卡澀，無法正確動作。開關本體進灰，造成開關無法正確動作。開關本身故障，造成開關不動作或誤動作。
3) 由于開關的反饋不到位，造成程序無法正確的執行，如該打開時關到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。
處理方法：
1) 通知機務人員處理。
2) 檢查、清理開關：檢查開關動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。
處理效果：加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關的積灰，做好預防措施。開關自身出現問題及時更換質量較好的開關。
14、壓力變送器指示不準
故障現象：壓力指示偏高或偏低
故障原因：
1) 變送器零點漂移。
2) 變送器滲漏。
處理方法：
1) 關閉二次門。
2) 使用手操器檢查變送器的零點。
3) 調整變送器零點。
4) 檢查有無滲漏。
處理效果：變送器零點漂移屬于正常現象，處理完成后效果較好。少數時候屬于變送器外部問題，如滲漏造成，處理后效果良好。
15、就地壓力表
故障現象：壓力表指示不準、損壞
故障原因：
1) 質量問題：一些就地表計選擇廠家不好，儀表質量較差，造成損壞。
2) 選型不當：就地表計量程選擇不當，量程選擇較小，儀表波動極易造成損壞。泵體出口處應選擇耐振型就地表，卻選用普通壓力表，造成損壞
3) 安裝問題：波動較大的地方，沒有加裝阻尼器，造成儀表損壞。
處理方法：
1) 拆回校驗。
2) 檢查修理。
3) 更換新表。
4) 增加阻尼器。
處理效果：處理效果良好，基本沒有發生重復性故障。限于設備運行工況的影響，以及備品備件的制約，無法**的根除。
16、化學水轉子流量計
故障現象：流量指示不準、無指示
故障原因：該流量計采用波輪式轉子，由于測量管內被測液體較臟，液體內的塑料、生料帶等細小而柔軟的物品纏繞在波輪上面，造成波輪轉動不靈活或不轉動，甚至造成波輪的損壞，從而影響測量的準確性，或者造成設備的損壞。
處理方法：
1) 拆下轉子。
2) 清理波輪。
3) 更換轉子。
4) 回裝轉子。
處理效果：受運行工況的影響，無法徹底根除此類故障。已經提出改造計劃，將現有流量計更換為非接觸式的流量計（超聲波流量計）。
17、化學水氣動門
故障現象：反饋不對或門不動作
故障原因：
1) 質量問題：該氣動門的反饋開關選用的是微動開關，質量不過關，由于本身的問題，造成開關反饋不對。
2) 固定方式問題：該微動開關固定只有對角的兩個螺絲，而氣動門開關的力量較大，時間一長造成開關移位，無法正確反饋。
處理方法：
1) 檢查開關動作情況是否良好。
2) 檢查開關動作是否正確。
3) 更換開關。
4) 重新緊固開關。
處理效果：對于松動的開關，緊固后效果良好。損壞的開關，更換新的開關后，重新調整固定位置，效果良好。
18、氫站減壓閥
故障現象：減壓閥漏氣或氣動門動作**好
故障原因：
1) 氣體腐蝕：氫站所處環境中，含有大量腐蝕性氣體，對減壓閥的密封圈的腐蝕較大，長時間的腐蝕造成密封圈損壞，造成減壓閥泄漏。泄漏嚴重時造成氣動門動作**好。
2) 減壓閥質量問題。
處理方法：
1) 拆開減壓閥。
2) 更換墊圈、密封圈。
3) 緊固、回裝。
4) 更換減壓閥。
處理效果：建議全部更換為高耐腐蝕型減壓閥。
19、：一期化學水空壓機
故障現象：排氣溫度高報警經常出現
故障原因：
1) 機務問題：未按時更換濾網、油脂。
2) 原件問題：測溫元件采用熱電阻，出現國一次因為元件損壞而發生報警的問題。
處理方法：
1) 通知機務人員處理。
2) 報警確認、消除。
3) 重新啟動。
處理效果：受備品備件不足的影響，經常做重復性工作。
20、二期化學水流量計
故障現象：流量計指示不準
故障原因：
1) 安裝問題：該流量計選用rosemount公司的皮托管流量計，安裝時未進行良好、準確的校驗，導致所有表計在運行后先后反映出測量不準的現象。
2) 零點漂移：使用一段時間后出現零點漂移，造成儀表測量不準。
處理方法：
1) 拆回。
2) 重新校驗。
3) 使用手操器歸零。
4) 回裝。
21、汽車采樣
故障現象：經常報警而無法使用
故障原因：
1) 原設計的汽車采樣是用來抽樣檢查，現在托電實際的使用方式為每一個送煤車都要采樣，造成設備長時間的超負荷運轉。
2) 碎煤塊清理不及時：采樣系統有余煤回放的功能設計，在余煤回放的過程中，一些碎煤塊落在設備和平臺上面，由于清理不及時造成堆積，影響設備的正常運行。
處理方法：
1) 清理夾雜在設備間的碎煤塊。
2) 確認報警、復位系統。
3) 重新啟動。
22、伸縮頭
故障現象：伸縮頭不動作或脫軌
故障原因：
1) 接近開關失靈：長期振動引起開關固定鎖母松動，造成開關離接觸片脫出有效距離。
2) 接近開關損壞：衛生清理人員野蠻操作，用水直接沖洗接近開關，長時間的野蠻操作造成開關內部損毀。
3) 控制箱內故障：環境潮濕，控制箱密封性不好，加之衛生清理人員用水直接沖洗控制箱，造成按鈕、轉換開關的內部短路，以及控制箱內部的短路，損毀設備并造成設備無法正常運行或出現脫軌現象。
處理方法：
1) 重新固定接近開關。
2) 檢查接近開關的動作情況。
3) 檢查按鈕、轉換開關的動作情況和絕緣情況。
4) 檢查控制箱內部的絕緣情況。
5) 更換接近開關、按鈕、轉換開關等部件。
處理效果：如果不解決沖洗的問題，現在所做的工作只是臨時救急。
23、多管除塵器進水球閥
故障現象：球閥不動作或長時間進水不停
故障原因：
1) 球閥犯卡：由于除塵器所用的水是二次凈化后水，水質較差，球閥經常性被雜物卡澀。
2) 球閥位置齒輪或電機損毀：球閥犯卡不嚴重時，閥體還可勉強動作，但力矩加大，又由于位置齒輪為塑料制品，長時間使用造成齒輪損毀或電機燒毀。
3) 控制箱進水：控制箱密封性不好，加之衛生清理人員用水直接沖洗控制箱，造成按鈕、轉換開關的內部短路，以及控制箱內部的短路，損毀設備并造成設備無法正常運行。
處理方法：
1) 通知機務人員處理。
2) 檢查按鈕、轉換開關。
3) 更換按鈕、轉換開關。
4) 更換位置齒輪或電機。
5) 試運。
處理效果：由于水質的問題無法解決，所以提出改造方案，增加入口濾網，電動門改型，待改造后徹底解決此類問題。
24、多管除塵器推桿
故障現象：不動作或誤動作
故障原因：
1) 機務犯卡：機械卡澀造成不動作。
2) 虛假液位：煤泥堆積，造成虛假液位，使得推桿誤動作。
處理方法：
1) 通知機務人員處理。
2) 拆開液位計。
3) 清理煤泥、液位計。
4) 回裝、試運。
處理效果：已經提出改造方案。
25、輸煤煤倉間排污泵
故障現象：液位高時不啟動
故障原因：
1) 液位浮飄損毀：有浮飄自然損毀，也有浮飄被卷入排污泵而損毀。
2) 控制箱進水：控制箱密封性不好，加之衛生清理人員用水直接沖洗控制箱，造成按鈕、轉換開關的內部短路，以及控制箱內部的短路，損毀設備并造成設備無法正常運行。
處理方法：
1) 更換浮飄。
2) 檢查按鈕、轉換開關的動作情況和絕緣情況。
3) 檢查控制箱內部的絕緣情況。
4) 更換按鈕、轉換開關等部件。
26、除灰電磁閥
故障現象：電磁閥不動作
故障原因：除灰系統的電除塵裝置采用了許多電磁閥參與控制，除灰系統是克萊得公司的產品，電磁閥采用海隆公司的產品。該系統中，電磁閥控制氣動門啟停之后，去到泵體密封隔膜處，再返回到壓力開關作為系統正常與否的反饋信號。實際運行中由于泵體密封隔膜除經常破損，導致大量的灰進入氣路系統，造成電磁閥失靈和損毀。
處理方法：
1) 拆除電磁閥。
2) 清理、修復。
3) 更換電磁閥。
4) 吹掃管路和相關氣路。
5) 回裝、試運。
處理效果：清理、修復、更換電磁閥都不是徹底解決問題的辦法，已經提出改造方案，徹底解決這類問題。
27、除灰冷干機
故障現象：發冷凝溫度或蒸發溫度報警造成停機
故障原因：
1) 溫度實際低：由于機器本身的問題造成冷凝溫度和蒸發溫度實際偏低。
2) 溫變故障：溫度變送器本身質量不過關，損毀后造成誤發報警。
處理方法：
1) 通知機務人員、協調廠家。
2) 校驗溫變。
3) 更換溫變。
4) 報警復位、重新啟機。
處理效果：多次聯系廠家前來，廠家也沒有好的解決辦法。
28、灰庫雷達料位計
故障現象：料位計指示無變化或偏低
故障原因：
1) 雷達料位計的信號纜繩接觸到料位計安裝保護套管上，造成信號無變化。
2) 雷達料位計的信號纜繩由于灰的流動而偏移、彎曲嚴重，造成指示偏低。
處理方法：
1) 將料位計拔出。
2) 重新施放。
3) 投用、觀察。
處理效果：原設計中并未強調信號纜繩必須固定，經實際使用應該加以固定，待小修有機會放空灰庫時加以固定，以徹底解決此問題。
29、渣水系統液位計
故障現象：液位計無指示或指示*大
故障原因：該系統的液位計選用妙聲力的超聲波液位計，該液位計運行比較穩定可靠。由于所測量的液位池內蒸汽很大，長時間對液位計進行熏蒸，造成液位計失靈。
處理方法：
1) 拆除液位計。
2) 對液位計進行烘干、晾制。
3) 回裝、試運。
處理效果：發現該問題后我們對液位計的安裝方式進行了改進，減少蒸汽對其的直接熏蒸，效果非常明顯。
30、感溫電纜
故障現象：感溫誤報警
故障原因：施工人員作業時，不文明施工，踩壞感溫電纜，造成感溫電纜短路。
處理方法：更換感溫電纜
處理效果：良好
31、煙感探測器
故障現象：誤報警或上位機不識別
故障原因：
1) 灰塵過大造成煙感誤報警。
2) 蒸汽過大造成煙感誤報警。
3) 煙感因進水而腐蝕。
4) 地址碼丟失。
5) 底座與煙感接觸**
處理方法：
1) 處理灰塵源。
2) 處理蒸汽源。
3) 更換煙感。
處理效果：良好
